1．印刷。在透明薄膜上做印刷，印刷客戶想要的圖案。印刷當然需要絲網印刷機了，條件好的買好的，條件一般的買一般的，總之因自己條件而異。
　　印刷其實對于IMD來講非常重要，印刷的好壞，選取油墨的適當與否會關系到后道其它工序的容易與否。比如你油墨沒選對，干燥不夠，那么后道工序當中非常容易產生沖墨的現(xiàn)象。
　　基本上來講油墨選擇一定要選擇專門的IMD油墨，如果是溶劑型的油墨，干燥一定要足夠，絲網的目數(shù)要大于300。
　　2．成型。注塑行業(yè)很多人把注塑過程叫做成型。此處我們所說的成型不是這種意思，指把印刷好的薄膜加工成客戶需要的形狀。你需要手機殼，就成型成手機殼的形狀，你需要筆記本，就加工成筆記本的形狀。
　　成型的時候對于薄膜和油墨都有一定程度的拉伸。
　　成型需要的是成型機。高中低檔差別很大：最簡單的低檔的熱成型機就是油壓機，很簡單。高檔些的有真空或高壓成型機，模具只有公?；蚰改?，加熱薄膜之后高壓氣體一沖或一吸，也有二者結合的。高壓或真空都比較貴了，設備也有單工位或雙工位，也會導致價格的不同。
　　薄膜的成型方法下面再做專門的介紹。
　　3．沖切。薄膜殼子成型好后，必然有一些部分是不需要的，所以要把不需要的部分切掉。這部分也是IMD當中很重要的一部分，有些三維的形狀很不好切，切的精準程度，切刀的形狀都有很多經驗在里面。尤其是一些對包邊要求高的產品。
　　4．注塑
　　注塑是最后一步。工藝的調節(jié)，模具的結構，注塑料的選用對于最終的成品率都有很大的影響。這里沒有一個普遍的規(guī)律，因產品形狀圖案形狀差別比較大，只能依靠經驗?？偟膩碇v，模具的澆口盡量不要是點澆口，注塑料盡量選用低粘度，高流動的材料。
　　IMD注塑對于設備并沒有太高的要求，普通的注塑機就可以。但是做很多產品的時候，立式的注塑機帶來了很多方便，比如做沒有孔的產品，薄膜可以直接放在模具上而不需要另做定位的設施。
　　另外還有那種可以放兩套母模一套公模的設備，這樣就可以一套注塑和放殼子兩個動作互不干涉，縮短注塑的時間。
　　IMD技術系列論壇(4)-IMD的產品設計
　　IMD的產品設計
　　IMD由于涉及到印刷的圖案，熱成型等所以對于產品設計有些特別的要求：
　　1．轉角要大于等于薄膜的厚度；也就是說產品的轉角不可以是90度，轉角越大對于成型越有利；
　　2．在澆口的附近，最好不要放復雜的圖案以避免沖墨；
　　3．在拉伸較大的地方避免放圖案，筆者在實踐的過程中發(fā)現(xiàn)很多人喜歡說這樣一來不是對圖案設計有限制了嗎？其實不然，拉伸較大的地方一般出現(xiàn)在產品的側面，有什么樣的特別設計一定要把圖案放在側面呢？
　　4．如果在拉伸大的地方一定要有圖案，最好能永一些軟件模擬一下。
　　以上的要求其實并不苛刻。所以IMD對于產品設計應該講是只有好處沒有壞處，它帶給設計人員很大的自由度，也就是說憑借IMD可以實現(xiàn)許多噴漆難以實現(xiàn)的效果。